整压拉制,压型和旋压缸体锻件代表了铝--锂合金在下一代美国运载火箭商业化中具有竞争力的发展方向,这些技术的综合运用可大大提高载荷能力,改进火箭的性能.Ladish公司就是在2090,8090和Weldalite铝-锂合金的开发经验基础上,完成了为期3年的2195铝-锂合金在整压拉制环形压型和旋压成形缸状航空构件的研究,并已生产出大量成品,取得较为理想的成果.Ladish公司开发的这两种工艺是:缸体锻件外型压型工艺和近成品尺寸旋压成形工艺.缸体锻件外型压型工艺生产出的产品可满足对部件的高轮廓需求,公差配合紧密,用此工艺生产出的缸体锻件内部呈金属流动和晶粒流动,接近成品的大概形状,因此可大大减少后续机加工过程,节约材料约60这两种工艺的开发成功为运载火箭的设计者们提供了许多有利条件,产品尺寸接近最终成品的形状,既省时间,又降低了机加工成本,生产过程中多余材料的消耗量可降至最低量,同时,由于金属流动仅呈整体条状或带状几何形状,采用这种整压缸状压型技术生产出的产品具有良好的冶金性能和力学性能.

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