大型铸钢件夹杂物的控制苏格兰英国北部钢铁联合有限公司工厂总工程师技术厂长在铸钥件浇注系统中，由于散砂和冲砂产生的夹杂物需要修补操作的费用很大。这篇论文叙述了英国研究出的解决夹砂问题的专利法。苏格兰英国北部钢铁联合有限公司。入，铸钢厂是铸件主要生产厂，它生产的祷件成品重量最高可达吨。在国际市场中它为许多行业服务，包括发电核水电和矿物燃料油和气回收石油化工和制炼设备，采煤铁路堆上设备。那些行业特别要求高质的标准。为它们生产铸件需要经常注意不断改进生产方法以降低涛件提高等级的费用和改善交货性能。在生产符合日益严格的验收标准的铸件的价格上修补是重要的环节见图。为改善铸件质星在生产方法方而，每一个合理可行钓研制值得评定。这篇论文叙述了所做的一项这样研制的评定。并在铸钢研究和贸易学会接受研究，一匡学会巾为提高铸件质髦发明了广泛应用技术。问题—由于种原因。工厂应用“种醉酸树脂基造型。主要原因之一是这种粘结剂优良的溃散性能降低了铸件的热裂倾向。然而，暴在钢液下的这种粘结剂的迅速演散和对侵蚀的敏感性要求型腔应以最小紊流快速充填。高浇注速度最高可达吨秒，是常规做法是用几个浇包实现的，每个浇包有二个或三个大直径的包孔。通过使用大直径的浇注系统来保持这种高容积流速。流入型腔中金属的速度利用具有多底注式浇口的多分支“地一浇注系统减至最低。用这种方法，即使在那样高的浇注速度下，型腔内的紊流也可保持很低。过去，浇注系统习惯是用儿个耐火管保持在固定位置上，在其外表而周围用型砂紧实形成的。这样安放碰到两个间题。个别耐火管错位实际上有时出现。这对达到理论上设计的高浇注速度危险很大。落砂后，铸钢浇注系统证明这种危险发生的程度。尽管这一问题在不普遍，但将断言通常观察到了错位的迹像。装配时，造型材料可能夹在耐火管结合面处，导致粘着砂的凸起或披缝。而且，散砂能进入浇注系统通道。浇注时，尽管还没有认识到问诬有多么严重，但披缝和散砂不可避免受冲刷，进入型腔。但是，认识到这形成了潜在杂夹物的主要根源。己经购买了纤维光导设备，它能俭洲铸型和浇注系统内腔。设备从照像机镜起有长达米的观察距离。在设备用来检测儿种铸型见图，尽管劳动人员做了最大努力，结果浇注系统中确实出现了砂披缝和散砂。在其它儿个铸造”果真同样。图提供了此问题普遍严重的一些迹像。值得注意地，应用常规的除去傲砂的方法的所有尝试只不冲在浇注万统中重新分布散砂。那些观察结果强调，即使用最高标准的工艺和辅助工作，也儿乎不能提热严格肺净的系统。目检右力地证明一这一点。利用研制出的除一去散砂的机器得到了进一少的证据。除去通过光异纤维的证明，记录在录像带上。收集在机器中的散砂也为此问题提供了定测址见图刁。但是，应该强调，仅仅松散的材料能用这种机器除去，对于像在图中所图解的那些砂披缝没有影响，但在大量生产的铸工车间确实起作用。解决间题—为解决这些间题，作了各种尝试。例如用胶带或胶粘耐火管构件来保证结合面的吻合防止型砂进入。这些方法费用火不可行，浪费时间，而且常常行不通。另外，还存在钢从最适用于这种应用的胶中吸收气体的潜在危险。但已知其它铸造厂也采取这样的措施。事实显示了这些问题根深的利害关系，大约那时，与设菲尔德的—耐火材料厂家—对火材料公司合作一直在研究解决这类间题的方法。取得国际专利的这种方法规定了允许单个耐火材料精确定位的方法和用具，更重要地，这种方法防止型砂在结合面处进入浇注系统。这种方法就是在比耐火管内径稍大的硬纸管内将各个耐火管装配起来。设计的耐火套管，在其延长部分套上硬纸管，其目的是完成砂浇沱系统的密封和保证精确定位，尤其在关键部位上。八投与生产和销售专利权。操作经验—从工艺角度看，以所叙述的这种方式形成的浇注系统很有效用纤维光导备检测显示了达到精确定位而完全没有砂披缝。在下芯和合箱操作中，砂不可避免地通过向下横浇或内浇进入，但是在浇注前，可用旱期提到的机器有效地除去。从实际操作角度看，这种方法人们感兴趣用起来简单技术部门预先确定内浇口位置。制模工在模样上做出内浇口，不需要形成与模样相连的耐火管尾端。整个浇注系统预先装配在模样上形成固定联结的独立式的机构见图，准备在混砂机下对准位置。在造型操作期间，由于醇酸树脂粘结剂短的可使用时间强烈限制可以用来正确装配按常规制作的浇注系统的时间，这种性能其有显著的优越性用这种新方法，型砂在预先制作的浇注系统周围容易流动，砂箱充填的比较快，操作者可在模样周围集中紧砂。这种方法比常规方法费用稍大些，但同符合验收标准的提高等级的铸件价格比较是极小的，相应的间题是修补费用是否适降低到至少与额外费用相等。因为其它许多因素影响质量，也没有恒定标准，人们以之担保改进，所以很分离和定一这样改变的益处。但从这篇作文所叙述的证据来看，认为生产方法这样改进不影响铸造质量是不合理的。赞成这种方法，的工厂已对生产的铸件应用这种新型耐火管法大约二年了。英国和国外其它几个铸造厂不仅在大件而且日益在小件己经采用这种方法了。

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