锻材表面成翻纹的危脸性通过测量锻件表面刻的格子定咬合边缘处，了币不是压入而其它处，即砧不和锻接触上的锻坯的延伸已。图乐出两锤相继锻打时的格子流动情况。延仲时第一锤压丁去后，咬合边缘处”部的格子就发生了强烈的扭，而其他地区的格子仅发生了微凌的变形。这种扭曲的格子一直保持到第二锤压下后，在锻件表而上生戍波浪形廷仲度分布，图了在咬合,下部产生的最长变图按计算法用不同咬合比延仲时，计算静压应力部分的分布从图看出，用不同咬合比时，咬合边缘一下部的平均应力比其他地区的高”。著名的断裂假设，指出，平均应力较大时材料的变形能较小。由此可得出如下结论，根据咬合边缘下锻还表面应力和变形的分配，会形成小变形能的地区。这样就找到了产生裂纹的发源地。延伸时用多次的强压，能补偿工具和锻坯接触面上不均匀变形的分配，即用错移咬合法进行锻造也就是说，砧子的边缘要强压未强压过的地方。图绘制的是用平砧延伸时，在工具和锻坯接触面上，用错移咬合和不用错移咬合延伸度分配的比较。，众所周知，用错移咬合延伸时表面上所获得的延伸度比不用错移咬合延伸时均匀得多介以致用错移咬合延伸时不容易超出锻坯的变形能。提高砧子圆弧半径对原始坯料高度之比值可降低表国最大变形。图。指出，用等于。值延伸的最大春延伸度，明显地比用。的比值等于。。的低，因为的比值大时工具和工件间的附着区小口。

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